Reaktor z mieszaniem mechanicznym ze sprzęgłem magnetycznym przyjmuje głównie statyczną strukturę uszczelniającą, a mieszadło mechaniczne ze sprzęgłem magnetycznym jest połączone z napędem silnika poprzez sprzęgło magnetyczne. Ze względu na bezdotykowe przenoszenie momentu obrotowego, uszczelnienie statyczne zastępuje uszczelnienie dynamiczne, co może rozwiązać problem wycieków podczas mieszania i sprawić, że całe medium i komponenty mieszające będą działać całkowicie w stanie uszczelnionym. Dlatego bardziej nadaje się do mieszania reakcji różnych łatwopalnych, wybuchowych, wysoce toksycznych, cennych mediów i innych wysoce przepuszczalnych mediów chemicznych. Jest to idealny, szczelny sprzęt reakcyjny do siarkowania, fluorowania, uwodornienia i innych reakcji w przemyśle naftowym, syntezie chemicznej, organicznej, polimeryzacji materiałów polimerowych, żywności i innych procesach.
Materiał pierścienia uszczelniającego stosowanego w różnych modelach mikroreaktorów jest inny. Ogólnie rzecz biorąc, każdy reaktor jest fabrycznie wyposażony w pierścienie uszczelniające 1-2.
Wszystkie pierścienie uszczelniające reaktora wysokociśnieniowego są osadzone w uszczelce dwuprzewodowej typu A. W zależności od częstotliwości użytkowania reaktora, na ogół wymienia się je raz na 2 lata, chyba że elementy uszczelniające ulegną uszkodzeniu podczas pracy i wymagają terminowej wymiany.
Przeprowadzenie testu szczelności kotła reakcyjnego może skutecznie sprawdzić szczelność sprzętu i utrzymać go w dobrym stanie technicznym. Jak zatem przeprowadzić eksperyment uszczelniający?
1. Eksperyment z ogrzewaniem i uszczelnianiem pod ciśnieniem, ośrodkiem doświadczalnym może być powietrze lub azot, ale można zastosować gazy obojętne, a użycie tlenu lub innych gazów jest zabronione.
2. Konieczne jest powolne zwiększanie temperatury i ciśnienia. Szybkość ogrzewania nie powinna przekraczać 80 stopni/h. Podczas próby ciśnieniowej podłączyć stalową butlę do zaworu wlotowego naczynia reakcyjnego.
Konieczne jest stopniowe zwiększanie ciśnienia w odstępie 20% ciśnienia roboczego. Każdy etap należy wytrzymać 5 minut, a po osiągnięciu ciśnienia doświadczalnego wytrzymać 30 minut w celu sprawdzenia stanu szczelności.
Ciśnienie eksperymentalne wynosi 100-105% ciśnienia roboczego.
3. Jeżeli podczas eksperymentu reaktora z mieszaniem mechanicznym ze sprzęgłem magnetycznym zostanie stwierdzona nieszczelność, należy w pierwszej kolejności obniżyć ciśnienie, a następnie odpowiednio dokręcić nakrętki i złącza. Zabrania się dokręcania nakrętek i połączeń pod wysokim ciśnieniem.
